下面信陽市津乾機械設備制造有限公司為大家簡單的介紹一下新型珍珠巖保溫板自動生產線設備:

1）攪拌機；

攪拌機采用建筑摩擦式攪拌機的改進型，攪拌方式為批次攪拌，一次可攪拌1立方以上珍珠巖膨脹顆粒，并足夠與對應壓機產量匹配，更便于原料與母料、液態水等按照一定比例**配比、充分混合；每次加料到攪拌時間不超過6分鐘；膨脹珍珠巖原料和母料稱重計量，液態水利用流量計與葉輪泵、變頻器相結合。
2）板材壓機；
珍珠巖壓板機采用手動/自動壓制兩種工作方式，為避免出現壓機各個動作失控，采用接近開關限位方式，每個動作之間采用相互連鎖，環環相扣的方式**
整個系統安全進行。
3）自動翻板裝置；
壓機出口設置自動翻板裝置，把壓制出來的板材依次按照站立方式置入窯車扎板上；也可采用扎板疊放裝置，使每次壓制成型的板材平放推進扎板，然后由升降機、機械手操作把放好珍珠巖板材的扎板依次疊放在升降機上，再經過擺渡車進入烘干房烘干。
4）烘干房。

每套烘干房采用2對行走軌道，每對烘干軌道上能夠同時容納21輛扎板擱置車，即每套烘干房能夠同時容納42臺扎板擱置車，每臺擱置車可以擱置40-50塊扎板，1塊扎板平放4塊珍珠巖板，一次一套烘干房可同時烘干8400塊珍珠巖板材。同時，烘干房的出口適當位置配套疊板機械手及塑膜包裝機，便于烘干后的板材包裝處理。

烘干房內壁均鋪設熱風管道，烘干方式：熱輻射方式；烘干房頂部設計排濕風機，排濕口附件的濕度傳感器控制排濕風機并與控制系統銜接，當烘干房內蒸汽超過所需濕度時自動排濕，當板材養護時間內超過設定時間是打開抽濕。

烘干房進口與出口均鋪設橫向軌道，在橫向軌道上放置兩輛過渡車，能夠使扎板擱置車完成90度轉向。

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